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水泥预制板的质控措施有哪些

发布时间:2020-03-26 15:02:57         访问次数:265

  水泥预制板是装配式施工中应用十分广泛的部件之一,其质量把控措施涉及从原材料到成品养护的方方面面,我们整理了相关技术要点,下面与您分享。

  原料控制

  (1)对进场的水泥、骨料、外加剂等材料进行检测,填写委托试验单,试验室根据设计配合比进行试配。

  (2)控制原材料砂的细度模数、含泥量;石子粒径、含泥量禁止随机开采;生产过程中生成的废渣料禁止作为骨料使用。

  (3)试块脱模后同条件养护28d,检测结构强度。

  钢筋施工

  (1)分类堆放钢筋原材料与已加工好的钢筋,做好标识。

  (2)焊接钢筋时应控制搭接长度,对齐轴线,预埋钢筋位置须准确。

  (3)钢筋保护层的垫块应采用专用塑料垫块,检查其纵横向间距。

  (4)在钢筋绑扎过程中应根据设计要求的位置固定波纹管和锚垫,确保定位筋间隔和接头长度满足规范要求。

  模板支设

  (1)安装模板后检查有无漏浆,并检查平整度及刚度是否满足规范要求。

  (2)在外模安装位置每隔一定距离设置一个附着式振动器,两侧错开布置。

  (3)均匀涂刷模板脱模剂,确保混凝土脱模质量及表面光洁度。

  (4)严格控制端模板与侧底模的贴合距离,垂直于孔道轴线,并在其固定处注明位置。

  浇筑养护

  (1)混凝土拌合时间不少于2.5min以确保均匀性,根据骨料含水率适当调整用水量,严格控制水灰比。

  (2)混凝土运输过程中须加强搅拌,防止离析,入模时间不超过30min。

  (3)高温气候下浇筑时,须进行洒水覆盖养护,避免结构出现干缩裂缝,连续养护时间不少于14d。

  (4)存放时做好保护,避免磕碰轻放,避免板体缺棱掉角。

  质量控制

  (1)检查预制板钢筋的混凝土保护层厚度,检查混凝土强度,喷涂防水材料。

  (2)检查预制空心板建筑高度,根据安装位置进行实时调整,也可对其纵坡进行调整。

  (3)检查预制板支座点主程是否一致,受力是否均匀,如有必要可增设垫块并调整支座标高。

  成品检验

  (1)定期或不定期进行质量检验,对已达到28d龄期的混凝土板采用回弹或现场破损检验方式进行检验,结合混凝土生产及养护出具试块检验报告。

  (2)现场检查预制板表面光洁度,将出现裂纹、孔洞、麻面、缺棱掉角等部分进行标识,标示废板,将其与合格板分开存放。

  (3)测量混凝土结构尺寸,控制厚度误差不大于±0.5cm,对角线长度误差控制不超过±0.7cm。

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